Jakie są główne właściwości szczeliwa

(1) Wygląd: Wygląd szczeliwa zależy głównie od dyspersji wypełniacza w kleju bazowym. Wypełniacz to stały proszek, który można równomiernie rozproszyć w kleju bazowym, tworząc delikatną pastę po rozproszeniu za pomocą ugniatarek, szlifierek i maszyn planetarnych. Czasami, w zależności od charakteru samego wypełniacza, nie jest wykluczone, że występują w nim bardzo małe ilości niewielkich drobnych cząstek lub piasku, które są akceptowalnymi zjawiskami normalnymi. Jeśli wypełniacz nie jest dobrze rozproszony, pojawi się wiele bardzo grubych cząstek. Oprócz dyspersji wypełniaczy, inne czynniki mogą również wpływać na wygląd produktu, takie jak włączenie zanieczyszczeń w postaci cząstek stałych, osadzanie się kamienia i tak dalej. Sytuacje te są uważane za szorstkie z wyglądu. Metodą obserwacji wyglądu jest bezpośrednia obserwacja produktu poprzez wybicie go z opakowania lub rozbicie 1-2 g produktu na białym papierze, złożenie białego papieru na pół, spłaszczenie go, a następnie otwarcie do obserwacji. Termin to „obserwacja w kształcie motyla”. Po znalezieniu grubych cząstek należy je ocenić.
(2) Twardość: Twardość odnosi się do twardości szczeliwa po jego całkowitym zestaleniu w gumową masę, która należy do jednej z fizycznych i mechanicznych właściwości produktu. Twardość odnosi się do zdolności materiału do przeciwstawienia się próbom zarysowania lub wciśnięcia materiału w jego powierzchnię. Zgodnie z różnymi metodami pomiaru twardości, istnieją różne metody wyrażania twardości, takie jak twardość Brinella, twardość Rockwella i twardość Shore'a. Zgodnie z przepisami krajowymi stosowana jest twardość Shore'a A. Standardowa wartość twardości jest mierzona za pomocą twardościomierza, gdy próbka jest wykonana zgodnie z krajową metodą standardową. Twardość szczeliwa jest wysoka, a szczeliwo powierzchniowe ma dużą sztywność, ale niewystarczającą elastyczność i elastyczność; Mała twardość jest odwrotna, z dobrą elastycznością i elastycznością oraz niewystarczającą sztywnością. Dlatego szczeliwo nie jest ani tak twarde, jak to możliwe, ani tak miękkie, jak to możliwe, ale ma określony zakres wymagań opartych na rzeczywistych potrzebach.
(3) Wytrzymałość na rozciąganie: Wytrzymałość na rozciąganie jest również jedną z właściwości mechanicznych szczeliwa po całkowitym utwardzeniu. Wytrzymałość na rozciąganie jest również znana jako wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na rozciąganie, powszechnie znana jako wytrzymałość na rozciąganie. Zdolność materiału do przeciwstawiania się uszkodzeniom pod wpływem siły rozciągającej. Wartość wytrzymałości na rozciąganie jest również oznaczana zgodnie z metodami określonymi w normach krajowych. Uszczelniacze mają określone wymagania wytrzymałościowe w zależności od potrzeb ich stosowania, zwłaszcza kleje strukturalne, które w normie krajowej wyraźnie określają niską wartość wytrzymałości. Uszczelniacze o słabej wytrzymałości nie mogą sprostać wymaganiom użytkowym. Jeśli jednak przesadzisz z wytrzymałością szczeliwa, ignorując jego elastyczność, nie jest to również przedsiębiorcze.
(4) Wydłużenie: Wydłużenie odnosi się do właściwości sprężystych szczeliwa po całkowitym utwardzeniu, a także należy do jednej z właściwości mechanicznych. Odnosi się do procentowego stosunku całkowitego wydłużenia do pierwotnej długości materiału podczas rozciągania. Uszczelniacze o dobrej elastyczności będą miały większe wydłużenie. Ze względu na niskie wymagania dotyczące wydłużenia, szczeliwo musi spełniać wymagania dotyczące stałego wydłużenia określone w normach krajowych.
(5) Moduł sprężystości przy rozciąganiu i zdolność przemieszczania. Moduł sprężystości przy rozciąganiu i zdolność do przemieszczania to kompleksowa wydajność powyższych właściwości mechanicznych. Moduł sprężystości przy rozciąganiu reprezentuje wytrzymałość szczeliwa, gdy jest ono rozciągane do pewnego wydłużenia. Dlatego metoda wyrażania modułu jest połączona z wydłużeniem, na przykład moduł sprężystości przy rozciąganiu wynosi 0,46 MPa, gdy wydłużenie wynosi 25%. Zdolność do przemieszczania odnosi się do zdolności do przemieszczania, jaką szczeliwo może wytrzymać, gdy złącze zostanie przemieszczone w wyniku rozszerzalności cieplnej i kurczenia się podłoża na zimno. Na przykład twierdzimy, że szczeliwo ma zdolność przemieszczania ± 25%, co wskazuje, że szew kleju, w którym zastosowano ten produkt, może wytrzymać 25% pierwotnej szerokości rozciągania i ściskania. Na przykład oryginalna szerokość szwu kleju wynosi 12 mm, którą można ścisnąć do 9 mm i rozciągnąć do 15 mm. Zdolność do przemieszczania można wykryć za pomocą cyklu ściskania przy rozciąganiu lub cyklu ciągnienia na zimno i prasowania na gorąco.
(6) Przyczepność do podłoża. Jest to bardzo ważna wydajność w rzeczywistym zastosowaniu szczeliwa, a szczeliwo musi mieć dobrą przyczepność do rzeczywistego podłoża przed użyciem. Prostym sposobem sprawdzenia przyczepności jest oczyszczenie i osuszenie podłoża odpowiednim rozpuszczalnikiem lub detergentem, nałożenie na nie szczeliwa, a po zestaleniu szczeliwa (około 3-5 dni) ręczne zerwanie szczeliwa w celu obserwacji przyczepności .
(7) Ekstrudowalność: Jest to element właściwości konstrukcyjnych szczeliwa, używany do wskazania stopnia trudności w nakładaniu szczeliwa. Jeśli szczeliwo jest zbyt grube, wytłaczalność jest słaba, a nakładanie szczeliwa podczas użytkowania jest bardzo pracochłonne. Jeśli jednak po prostu weźmiesz pod uwagę podatność na wytłaczanie i sprawisz, że klej będzie zbyt cienki, wpłynie to na tiksotropię szczeliwa. Podatność na wytłaczanie można mierzyć metodami określonymi w normach krajowych.
(8) Tiksotropia: Jest to kolejny element właściwości konstrukcyjnych szczeliwa. Tiksotropia jest przeciwieństwem płynności, która odnosi się do faktu, że szczeliwo może zmienić swój kształt tylko pod pewnym ciśnieniem i może zachować swój kształt bez płynięcia, gdy nie ma siły zewnętrznej. Pomiar ugięcia podany w normach krajowych jest oceną tiksotropii szczeliwa.